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【新】精密塑件塑料制品的接合方法 浅析精密塑件注塑加工件的冷却时间

来源:/news/38.html   发布时间:2018-07-02

塑料桶盖塑件、镇江,广州,常州|价格,批发、精密注塑件等文章中,让大家了解了一些不为人知的知识,但"精密塑件塑料制品的接合方法 浅析精密塑件注塑加工件的冷却时间"对于很多人来说是还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

【新】精密塑件塑料制品的接合方法 浅析精密塑件注塑加工件的冷却时间

精密塑件塑料加工把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂,分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。

精密塑件塑料制品生产之表面修饰,目的是美化塑料制品表面,通常包括:机械修饰,即用锉、磨、抛光等工艺,去除制件上毛边、毛刺,以及修正尺寸等;涂饰,包括用涂料涂敷制件表面,用溶剂使表面增亮,用带花纹薄膜贴覆制品表面等;施彩,包括彩绘、印刷和烫印;镀金属,包括真空镀膜、电镀以及化学法镀银等。

精密塑件塑料加工烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层(或其他花纹膜层)转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。

用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。例如:塑料型材精密,精密塑件塑料制品的接合方法经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。


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说到精密塑件冷却时间。在注射生产中,精密塑件注塑加工件冷却时间约占整个注射生产周期的80%。冷却不良常常导致制品翘曲变形或产生表面缺陷,影响制品的尺寸稳定性。合理地安排注射、保压和冷却时间,可提高产品质量和生产率。

制件冷却时间,通常是指精密塑件熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。可以开模取出制件的时间标准,常以制件已充分固化,具有一定强度和刚性为准,在开模顶出时不致变形开裂。

即使是使用同一种塑料成型,它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。要在所有的场合下能百分之百正确地计算出冷却时间的公式目前尚未发表,而只有在适当假定的基础上进行计算的公式。计算公式还因冷却时间定义不同而异。

目前,通常以下列三种标准作为冷却时间参考依据:

1、精密塑件注塑加工件壁最厚部位中心层的温度,冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;

2、精密塑件注塑加工件断面内的平均温度,冷却到规定制品的出模温度所要的时间;

3、结晶性塑料成型件壁的最厚部分中心层温度,冷却到其熔点以下所需要的时间,或达到规定的结晶化百分比所需的时间。

“精密塑件塑料制品的接合方法 浅析精密塑件注塑加工件的冷却时间”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇塑料桶盖塑件中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明!

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